Защита технологического оборудования переработки

Защита технологического оборудования переработки углеводородного сырья

Заказать сервис

Реагенты и сервисы для первичной переработки нефти и газа

Более 20 лет ЭкоХим сотрудничает с нефтеперерабатывающими предприятиями России и стран СНГ, поставляя на них реагенты для подготовки нефти на ЭЛОУ, реагенты для защиты от коррозии кондесационно-холодильного оборудования установок АТ/АВТ и оказывая инженерно-сервисное сопровождение их применения. На сегодняшний день реагенты компании ЭкоХим применяются более чем на 40 установках нефтеперерабатывающих предприятий по всей территории России. Доля химических реагентов для первичной переработки нефти производства компании ЭкоХим составляет более 70% всего российского рынка.

Основные варианты решения проблемы по защите оборудования: глубокое обессоливание нефти, химико-технологическая защита от коррозии, изменение материального исполнения оборудования: перевод на высоколегированные стали, гидроочистка рабочей жидкости или «отпарка» от сероводорода, ввод специальных реагентов, ингибирующих коррозионные процессы.

Химико-технологические решения по защите оборудования от коррозии

Глубокое обессоливание нефти с применением высокоактивных нефтерастворимых деэмульгаторов, эффективных смесителей промывной воды с нефтью и эффективных надежных в эксплуатации электрогидраторов

Подача требуемых количеств щелочи (NaOH)оптимальной концентрации в сырую нефть перед ЭЛОУпри необходимости и в обессоленную нефть перед АТили АВТс использованием оборудования для введения и эффективного смешения водных растворов NaOHс сырой и обессоленной нефтью

Подача в шламовые линии атмосферных колонн нейтрализующих аминов и пленкообразующих ингибиторов коррозии с использованием оборудования для точного дозирования реагентов и их эффективного инжектирования в потоки

Применение современного оборудования и приборов для аналитического и физико-химического мониторинга коррозии (коррозионные зонды, коррозиометры, рН-метрына потоке, программное обеспечение для обработки данных)

Зарегистрируйтесь и получите:

Возможность просмотреть подробности выполненных проектов

Доступ к полному пакету документации

Приоритетная обработка заявки и обращения

Причины

Качество и характеристики добываемого сырья (нефтяная эмульсия)

Последствия

Коррозия различного типа
Преждевременный выход из строя оборудования
Потенциальная опасность аварии в результате коррозионных поражений
Снижение выхода вакуумных дистиллятов – снижение глубины нефтепереработки (для вакуумных блоков)

Задачи наших клиентов

Подготовка сырья необходимого качества
Повышение качества готовых продуктов
Защита оборудования от различных типов отложений

Гарантия и сопровождение

Гарантия на реагенты – до 1 года
Гарантия может быть расширена после испытаний образцов реагентов, после 1 года из хранения

Заказать сервис

Этапы сервиса

Обследование

Обследование блоков ЭЛОУ и АВТ (АТ), выявление причин нестабильного обессоливания нефти и увеличения скорости коррозии.

Рекомендации

Разработка рекомендаций по корректировке параметров процессов,совершенствованию технологической схемы и оборудования.

Анализ

Анализ эффективности применения реагентов: деэмульгаторов, щелочи, ингибиторов коррозии и нейтрализаторов, оптимизация их расходов.

Рекомендация и помощь

Разработка рекомендаций и оказание научно-инженерной помощи по применению методик, оборудования и приборов, позволяющих более эффективно контролировать технологические процессы, мониторинг их показателей, вчастности, скорости коррозии.

Документация

Обеспечение необходимой нормативной методической документацией

Основные подходы

Глубокое обезвоживание и обессоливание нефти

Защелачивание нефти

Реагентная защита конденсационно-холодильного оборудования

– Низкое содержание воды и солей в подготовленной нефти
– Высокое качество сточной воды
– Четкая граница раздела фаз
– Снижение давления в системах сбора нефти в условиях низких температур продукции скважин
– Предотвращение образования промежуточных слоев

3ащелачиванием нефти на блоке ЭЛОУ достигается:
– Снижение хлористоводородной коррозии на блоке AT;
– Уменьшение содержания хлоридов в продуктах, поступающих на риформинг;
– Сокращение расхода щелочных реагентов в обессоленную нефть в свою очередь улучшает качество мазута, способствует предотвращению прогара печных труб, уменьшению солевых отложений на тарелках ректификационных колонн и улучшению их работы.

– Превосходно защищают от углекислотной и сероводородной коррозии.
– Обладают высокой сорбционной активностью по отношению к металлическим поверхностям.
– Обеспечивают надежную защиту в высокоминерализованных средах, содержащих растворенный диоксид углерода и сероводород.
– Обладают отличными эксплуатационными характеристиками, низкой рабочей дозировкой.
– Полностью предотвращают локальную и язвенную коррозию.
– Маслорастворимые и вододиспергируемые ингибиторы коррозии обладают длительными эффектами последствия.
– Совместимы с реагентами для подготовки нефти.
– Не содержат фосфорорганических соединений.

Технологические и экономические выгоды